Mit Aktiv-FreeFlow® hat Amrein Futtermühlen eine neue Dimension in der Herstellung von Mischfutter eingeleitet, welche viele Vorteile bietet: Hervorragende Fressbarkeit, optimale Futterstruktur, starke Keimreduktion dank Hygienisierung, markante Staubreduktion, verbesserte Fliessfähigkeit.
Was ist Aktiv-FreeFlow®
Mit der Einführung der Produktlinie Aktiv-FreeFlow® haben wir 2007 eine neue Dimension in der Herstellung von Mischfutter eingeleitet. Dank einem weltweit einzigartigen Verfahren sind wir in der Lage Produkte von höchster Qualität herzustellen.
Diese werden unter dem Namen Aktiv-FreeFlow® verkauft und lösen das herkömmliche Mehlfutter ab. Neben dieser Futterlinie vertreiben wir weiterhin auch Mischfutter in Würfel- und Granulatform sowie Prämixe.
Wie wird Aktiv-FreeFlow® produziert
Dem Prozess der Hygienisierung ist ein Walzenwerk vorgeschaltet, das den Produkten eine gleichmässige Granulation (wenig Feinanteile) verleiht, um im weiteren Mischprozess eine optimale Homogenität zu erreichen.
Der eigentliche Hygienisierungsprozess erfolgt getrennt von der übrigen Fabrikation. In einer ersten Stufe werden die Futter in der Hygienisierungsanlage während einer Verweilzeit von bis zu zwei Minuten auf schonende und drucklose Art, mit Beigabe von Dampf, auf bis zu 85° Celsius erhitzt. Zum Dampf können dem Futter mehrere Flüssigkeiten beigegeben werden, was den Mikroagglomerierungseffekt verstärkt.
In einer zweiten Stufe werden die Produkte mit einem ausgeklügelten Verfahren (mehrfach gefilterte Prozessluft) thermopneumatisch gekühlt, sodass die Futter ohne unerwünschte Mikroorganismen in die Fertigzellen gelangen.
Die für den Hygienisierungsprozess neu erbauten Fabrikationsräume sind hermetisch abgeriegelt, um eine Kontamination nach erfolgter Produktion auszuschliessen. Nur zutrittsberechtigte Personen – unter Einhaltung bestimmter Vorsichtsmassnahmen – dürfen die entsprechenden Räume betreten.
Der ganze Prozess der Mischfutterherstellung wird durch eine SPS Siemens S7 Prozesssteuerung gelenkt und überwacht, damit die Rückverfolgbarkeit der Fabrikationsprozesse einwandfrei gewährleistet ist.
Die Vorteile von Aktiv-FreeFlow®
- Hervorragende Fressbarkeit: Durch den «Toast-Effekt» wird die Fresslust der Tiere gesteigert und somit die frühe Futteraufnahme gefördert.
- Optimale Futterstruktur: Die Struktur von Aktiv-FreeFlow® ist optimal und stützt den Magen-Darm-Trakt.
- Starke Keimreduktion dank Hygienisierung: Dank hydrothermischer Behandlung werden unerwünschte Mikroorganismen inaktiviert.
- Markante Staubreduktion: Die Feinteile werden an die grösseren Partikel gebunden – bessere Gesundheit von Mensch und Tier.
- Verbesserte Fliessfähigkeit: Mit der Mikroagglomerierungstechnik werden die Fliesseigenschaften in Silos und Futterautomaten gegenüber unbehandeltem Mehl verbessert.
